采全球之最 助中国之最——惠普ProLiant刀片服务器助力中国重汽构建行业领先的MES制造执行管理平台，提升总体生产效率25%以上
行业
汽车制造业
目标
为中国重汽集团济南动力部(下称济南动力部)新工厂核心发动机生产管理打造高效稳定的IT基础架构，同时与原有工厂的IT基础架构实现双机互备，及全方位的生产加工过程的数据采集和监控。
方法
通过HP ProLiant BL680、HP ProLiant BL460刀片系统，对整个生产线加工过程建立全方位的数据共享平台;
将数据共享平台与生产设备对接，实现数据采集和监控，并通过ProLiant刀片系统的高并发处理能力对采集的数据进行实时分析;
制造执行管理(MES)平台与两台HP Integrity动能服务器整合，更高效的实现新工厂信息中心与原厂信息中心数据同步、双机互备，提供强劲的稳定IT系统。
IT 增益
基于HP ProLiant刀片建设的IT系统，优化了系统可用性、可管理性、总体拥有成本和灵活性。
HP ProLiant刀片服务器简化数据中心管理，减轻IT人员管理维护压力，降低运维成本。
数据中心通过HP Integrity动能服务器实现双机互备，保障系统7X24小时稳定运行，业务连续免受宕机风险。
业务成效
搭建新厂区信息化平台，降低80%系统延迟，实现对业务数据实时分析，提升总体企业生产效率25%以上。
通过全新的制造执行管理(MES)平台，实时监控生产数据，优化发动机生产流程，通过对异常数据的妥善、及时处理，降低产品废品率及产品缺陷25%，缩短生产周期20%，优化设备效率高达45%，减少重机调机模式、故障维修、待料等停机时间80%以上。
用户引言
“惠普刀片系统具备弹性扩展、简化管理的特性，其灵活性满足不断变化的业务需求，在重汽动力全新刀片系统上线后，对新生产线加工过程，实现全方位的数据采集和监控，通过实时的数据分析，大幅提高了重汽动力的生产效率。这套监控系统应用起来以后，是目前在国内汽车行业，机加工方面做得最先进的制造执行管理(MES)平台。”——中国重汽集团济南动力部CIO 姜琦
概览
中国重汽是我国最大的重型汽车生产基地，2009年中国重汽与德国曼集团确立战略合作，中国重汽济南动力部(下称济南动力部)承担中德双方合作开发的卡车项目中关键部件—曼D20/D26发动机的生产。在引进国际先进设备与装配线、建设MAN新工厂的同时，济南动力部借此时机，强化信息化建设，通过HP ProLiant BL680、HP ProLiant BL460刀片系统及HP Integrity BL860c动能服务器打造业内先进的制造执行管理(MES)平台。并实现与原厂数据中心信息资源共享、双机互备、安全运维及自动化管理，大幅提高了工作效率、降低生产故障率。
客户挑战
用户简介
济南动力部是中国重汽发动机两大专业生产基地之一，总投资约30亿元。与德国曼公司合作以来，通过对MAN发动机制造技术的整合，进一步提升了中国重汽发动机质量水准，并提出“以先进的管理理念打造世界级工厂”的要求。济南动力部从发动机缸体、缸盖的加工到整机装配全生产过程分别入手，运用信息化的手段实现对发动机制造执行管理MES系统全方面支持，对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理，提升整体生产流程管理水平，实现信息采集、信息流通的高效化和实时化。
全新生产线亟需统一的数据管理平台
中国重汽与德国曼集团确立合作，明确了重汽集团走上国际化道路的方向，在引进国际先进设备与装配线、建设MAN新工厂的同时，也为重汽集团带来了全新的信息化挑战。由于发动机机加工生产线生产工序多、技术精度要求高的特点，原有系统的基础数据可用性较差，数据采集及分析存在较大困难，世界级的发动机生产线需要更专业的数据采集、分析、管理系统。
从信息化建设的整体角度看，原有信息化系统的集成性较差，10多个系统同时并行，重复录入工作量大，系统冗余程度高，性能难以胜任新业务的发展。因此，济南动力部从数据集成入手，打造统一的信息管理平台，实现信息共享，减少此前存在的信息孤岛问题，实现物流、资金流、信息流的统一。
在构建IT环境前，济南动力部面临重塑基础架构的关键问题。经过多年的信息化建设经验，考虑到制造业核心发动机产品生产技术精度高、生产工序多的特点，PC服务器难以满足此项目中的系统性能的需求，而小型机平台虽然计算能力和稳定性表现强劲，但受制于成本考虑，如整体采用，当前预算难以支撑。因此，济南动力部采用了HP ProLiant刀片服务器与HP Integrity动能服务器相结合的解决方案，在整体性能达标的基础上，既拥有刀片系统高可扩展性、灵活性特点，又具备小型机的稳定性和可靠性，从而降低总体拥有成本。
济南动力通过一期(原厂)与惠普的长久合作，对惠普产品的性能、稳定性、服务水平已有充分的认可，因此在选择供应商时首选与惠普合作。通过生产设备控制系统的集成，采集生产线设备数据，并对数据进行分析和管理，构筑制造执行管理(MES)平台。面对繁琐的发动机生产工序，需要后台系统实时处理大量的生产数据，系统设计时要充分考虑处理器性能和内存吞吐，同时面对未来业务扩展，系统要充分考虑灵活性和可扩展性。惠普刀片在性能、灵活性和可扩展性之间实现了最佳平衡，可以与生产线设备的计算机通讯接口良好的联网和集成，构筑计算机监控系统，该制造执行管理(MES)平台将采集的数据实时分析，使企业管理人员对生产过程清清楚楚，实时发现问题，及时纠正，从而规避损失和事故。
惠普解决方案
HP刀片服务器集成统一管理平台解决方案
为了使生产线所有设备有机地联系在一起，实现生产、设备和质量的统一管理，济南动力部构筑机加工生产线制造执行管理(MES)平台，并为今后全厂的生产管理信息系统应用奠定基础。 本着“节约成本，减少重复性投资”的理念，本次制造执行管理(MES)平台的构筑，同时实现与后期ERP以及WMS系统的集成，实现统一管理，打造双机互备的高可靠性、高稳定性系统。
通过综合考虑了HP ProLiant刀片服务器与HP Integrity动能服务器的测试表现与本次制造执行管理(MES)平台的应用需求，结合现有预算，最终确定了采用八台HP ProLiant BL680、HP ProLiant BL460刀片服务器及两台HP Integrity BL860c动能服务器的产品组合。
针对发动机机加工生产线生产工序多、技术精度要求高的特点，济南动力部在MAN项目启动阶段即组织实施制造执行管理(MES)平台。该平台融合计算机网络通讯技术、自动化控制技术、二维扫描技术及计算机软件技术于一体，对发动机机加工生产线进行全方位的数据采集及监控，先后采购HP ProLiant BL680、HP ProLiant BL460刀片服务器共8台。惠普刀片产品可以快速扩展、重新配置，满足不断变化的业务需求，益于系统的未来升级扩容。
HP Insight Management工具提供了完整的ProLiant服务器生命周期管理功能，能够灵活地嵌入用户CMS运行。该制造执行管理(MES)平台将采集到的加工数据，包括拧紧力矩、角度、压力、位移、加注量、测量值等数据，经过上位机处理，由MES服务器统一抓取，并保存到数据库中，后台管理者通过MES客户端或WEB远程查询。通过Insight Management管理套件可更加精确地控制服务器基础设施资源，大幅提高系统利用率及效率，降低运维成本。
客户收益
提升系统整体性能、稳定性，降低成本
济南动力部全新刀片系统上线后，对新生产线加工过程，实现全方位的数据采集和监控，该制造执行管理(MES)平台被业界誉为国内汽车行业的标杆性创新系统。同时中国重汽整合原有IT环境，形成一个集成的信息化平台，HP ProLiant BL680能够处理大型的整合项目及各种要求苛刻的数据工作负载，帮助实现重汽动力信息采集、加工和管理的系统化、网络化、集成化、信息流通的高效化和实时化。
全新制造执行管理(MES)平台项目上线后，通过后台刀片系统对生产信息的智能化分析和跟踪，减少80%系统延迟等待时间，不断挖掘重机设备以及作业潜能，提升总体企业生产效率25%以上。
通过全新的制造执行管理(MES)平台，实时监控生产数据，优化发动机生产流程，通过对异常数据的妥善、及时处理，降低废品率及产品缺陷25%，缩短20%生产周期，优化设备效率高达45%，通过ProLiant刀片服务器与HP Integrity动能服务器整合实现双机互备，信息实时同步，保障系统稳定运行，降低宕机风险，减少调机模式、故障维修、待料等停机时间80%以上。
除了性能强大、运行稳定、高可扩展外，随着集成管理模块iLO的不断升级，IT人员可在任何时间、任何地点实现服务器便捷管理，从而进一步降低了管理难度和成本。作为制造业的标杆性企业，重汽集团关注着数据中心未来面临着高能耗、管理复杂等诸多挑战。惠普刀片服务器在管理功能和设计上逐步改善这一问题。如刀片风扇相比机架服务器冷却所需气流降低50%，耗电降低70%，在供电成本上更具有优势，也为重汽集团数据中心未来绿色发展奠定基础。
客户解决方案概览
硬件产品
HP ProLiant BL460刀片服务器
HP ProLiant BL680刀片服务器
HP Integrity BL860c动能服务器
“对于制造行业的IT技术实力，特别是在一些尖端技术方面，我们并不是特别专业，因此，惠普优秀的技术支撑对我们来说非常重要。惠普建议的解决方案基本具备性能强大、运行稳定、灵活可扩展的特点贴合重汽动力的应用需求，同时在性价比方面具备优势。此次构筑的行业领先的数据分析系统离不开惠普的全力支持。目前不仅是济南动力公司，整个重汽集团公司以及较大的集团公司，基本采用惠普的解决方案。”——姜琦，济南动力部CIO，中国重汽集团
