导语：IBM近日宣布，IBM Maximo资产管理解决方案在河北衡丰发电有限公司(以下简称衡丰公司)成功实施，使其全面实现了企业内部的流程再造。通过系统建设，衡丰公司整合了MIS相关的子系统，形成了统一的生产管理平台，解决了信息孤岛、设备管理、检修管理中存在的设备底数不清、管理流程不规范等问题，帮助公司大大提高了设备运行的可靠性，同时降低了设备维护费用。
(2009年12月，北京)IBM宣布，IBM Maximo资产管理解决方案在衡丰发电有限公司成功实施，使其全面实现了企业内部的流程再造。
衡丰公司由河北建投能源投资股份有限公司控股经营。其信息化工作在企业投产运营之初便开始起步。从1996年下半年开始，衡丰公司分步建立了生产实时数据监控、缺陷管理、物资管理、燃料管理、OA等子系统。2000年，衡丰公司顺利通过了河北省电力公司组织的实用化验收。经过几年努力，衡丰公司基本实现了由手工的、纸质的管理向电子化、自动化、网络化管理的转变。
作为发电企业，衡丰公司属于典型的资产密集型企业，利润主要来源于庞大资产的正常运行，因此在企业的运作中，设备资产管理的有效性尤为重要。衡丰公司在对相关电厂信息系统进行多方考察之后，决定建设以企业资产管理系统(EAM)为核心的生产管理平台。经过将近一年的调研，综合对比了功能、业绩、价格、服务、本地化支持等因素，2003年7月，衡丰公司选择了IBM Maximo资产管理系统，并正式启动了项目的实施。通过系统建设，衡丰公司整合了MIS相关的子系统，形成了统一的生产管理平台，解决了信息孤岛、设备管理、检修管理中存在的设备底数不清、管理流程不规范等问题，帮助公司大大提高了设备运行的可靠性，同时降低了设备维护费用。
衡丰公司信息中心主任康立辉指出：“建设以EAM为核心的生产管理平台的目标是要理顺、规范电厂管理流程，在保证设备可靠性基础上降低设备维护成本。之所以选用Maximo作为衡丰公司EAM系统平台，不光是因为其软件技术成熟，更重要的是其中蕴含了设备资产管理、检修管理及采购管理等方面的先进管理理念及管理思路。在系统建设的过程中，我们坚持了以标准功能为主和适度二次开发的原则，成功实施了系统的设备资产管理、工单管理、仓储管理及采购管理等标准功能模块。”
IBM Maximo 资产管理解决方案是一体化的管理解决方案，能够帮助用户以全新视角解读企业资产，在同一平台上实现所有资产类型的管理，包括生产设备、基础设施、运输工具和IT资产等。此外，凭借深入的行业洞察力，IBM已帮众多的企业打造了客户定制化的资产管理解决方案。
结合中国电力公司的特点，IBM协助衡丰公司利用Maximo的二次开发工具开发了三票管理、运行管理、缺陷管理等符合发电企业管理实际的扩展功能模块，从而使系统既保留了国外软件中蕴含的先进的管理理念，也符合了企业的管理实际。
如今，Maximo管理平台已在衡丰公司成功地运行多年。衡丰公司的信息化水平实现了跨越式的发展：
· 系统实施后，衡丰公司理顺并规范了企业内的相关管理流程，将所有涉及到的业务流程通过信息系统固化了下来。
· 系统将设备、检修、仓储、采购、运行、安全等业务都集中在Maximo平台上，实现了业务数据的整合，解决了信息孤岛的问题。
· 通过积累大量的缺陷单、工单、采购单、出入库单等数据，公司生产管理各个环节的管理经验全部积累下来了。生产管理员工及检修员工的知识成功地转换为公司的智力资源。
· 全面实施了检修管理体制改革，并实现了采购与仓储的分离。
· 通过加强设备管理，确保了设备的可靠运行。
在总结EAM项目实施成功的关键因素时，衡丰公司副总经理郭邢军讲到：“首先，EAM 系统的实施涉及到企业变革，因此上层需要对项目高度重视。第二，所选的产品要好。我们选择Maximo这个产品，主要是因为其具有先进的资产管理理念，并且技术上的维护量也比较小。此外，IBM在电力行业所积累的经验对项目的顺利实施有非常大的帮助。第三，全员参与也是保证项目顺利实施的重要因素。”
IBM Maximo大中华区业务总经理沈宇豪先生对IBM资产管理解决方案在衡丰公司的成功实施表示了祝贺。他还指出：“Maximo通过统一的管理平台，改变了企业过去多种管理解决方案同时运行的状况。此外，Maximo具有非常高的可扩展性，能够帮助企业实现可持续的资产管理。”
伴随着以EAM为核心的生产管理系统的实施，衡丰公司对于管理信息化有了更进一步的认识，信息化也开始进入新的发展阶段。接下来，衡丰公司将对以EAM为核心的生产管理系统做进一步的优化和改进，要利用管理信息系统不断优化业务流程，进一步促进经营管理的规范化，加强系统对经营策略的支持，提升企业经营效益。
