联想系列视频揭秘数字工厂:智能控制塔如何让决策时间缩短50%+​

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高度数字化和智能化的数字工厂生产模式,正在重塑工厂生产的形态。伴随新一代信息技术与制造业的深度融合,联想将进一步发挥龙头企业的主力军作用,持续赋能更多制造企业提质增效,为中小企业提供全链条支持,推动科技创新和实体经济发展。​

510日,联想集团副总裁兼中国区战略及业务拓展副总裁、联想禾木咨询负责人阿布力克木·阿不力米提(简称“阿木”)发布探秘世界级”》系列视频的第三支视频《智能控制塔》,首次对外公开联宝科技智能控制塔的应用场景,并带领大家亲身体验了智能控制塔如何提升供应链运营效率,重塑未来工厂形态。

数据孤岛、数据系统互相割裂等问题一直是困扰许多制造企业数字化转型的难题。以联宝科技为例,工厂早期运营至少需要用到十五个以上数字化系统里面的信息,尽管每个系统都可以出色地独立完成任务,但由于彼此之间缺乏互联互通,数据之间难以进行有效协作,决策者难以从全局视角迅速做出精准决策。


为解决这一问题,联想将15个IT系统的神经网络,汇聚到一个统一的智能大脑—“智能控制塔”进行管理,它围绕供应链订单、成本、质量等核心场景要素构建一套供应链运营管理系统,帮助企业实现供应链管理全过程端到端的可视、可析、智能,辅助管理者决策,以“全局”视角实现供应链各个环节的高效协同。即使是针对一颗螺丝钉的库存和需求,供应链控制塔都能帮助联想迅速进行调度和决策。

阿木在视频中表示,“与传统供应链相比,联想智能控制塔的应用使得管理者的决策时间缩短了50%-60%;工作流程自动化程度的提高,工作效率提升10%-20%,制造和物流成本降低了20%,库存控制也保持了行业领先水平。”

作为一家拥有39年制造经验的集大成者,联想在“修炼内功”的同时,还在不断通过“内生外化”方式赋能其他实体企业转型升级。围绕“端边云网智”的新IT技术架构,将自身在高科技制造领域积累的创新技术成果、对于制造业场景的理解以及转型的经验和能力打造成积木式的通用解决方案,向外赋能给其他制造企业。比如,联想的“新IT”智能化转型解决方案已经成功应用于三一重工、吉利汽车、陕西重汽等几百家各行业企业的转型之中。

高度数字化和智能化的数字工厂生产模式,正在重塑工厂生产的形态。伴随新一代信息技术与制造业的深度融合,联想将进一步发挥龙头企业的主力军作用,持续赋能更多制造企业提质增效,为中小企业提供全链条支持,推动科技创新和实体经济发展。


责任编辑:张诚
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